采用国际先 进的无油涡旋压缩机机头.
进口密 封材料,压缩腔和润滑传动部分绝 对分离,确保压缩空气绝 对无油.
机头无需油冷凝,润滑,实现真的全无油。
涡旋式空压机压缩原理
旋转涡盘按图1-2-3-4的顺序旋转,月牙状的压缩室容积慢慢变小,气经压缩后从中 心部位排气口排出.
采用日本Toshiba电机配置,完全符合压缩机的要求。通过设计使电机的转速、扭矩以及运行特性适合压缩机的负载,能在满负荷的情况下发挥锋值效率和功率因数。采用全封闭风冷式电机,防护等级IP54,绝缘等级“F”,标准绝缘等级为F级,这意味着电机能在温升115℃的情况下连续运转。而在使用中没有一台电机的温升会超过95℃,这就是说有20℃的余量。
3.SUS不锈钢管道采用无油式空压机和SUS不锈钢管道组合可保持清洁管道,保证供应清洁压缩空气。
确保无油式空压机排出的废水中不含油分。
不要润滑油的管理,可节约润滑油管理费用。
日常维修简单。
不进行废水处理,防止水质污染!保护环境!
4.超大百分之三十换热面积冷凝系统换热器按加大百分之三十以上换热面积设计和制作
内壁做高温防腐处理
仅有的高温试验室,确保不会发生高温停机现象,同时延长润滑油寿命百分之二十
5. 内部管路采用全硬管方式,无渗漏连接密封硬管具有寿命长、可靠性高,油(气)在管内流动阻力小、压损低的优点。另外在攻克机组振动难关后才敢于使用硬管。优良设计和规范制造体现在产品每个细节。
采用锥度加O形圈的双保险密封方式,完全杜绝漏油,外表洁净。
6.进口SIEMENS品牌核心电器系统:可靠的西门子核心电器控制元件,放大一档的配置,确保机组长期稳定、可靠运行。成熟性布线,接口合理、清晰,利于维护。
每台机组均采用SCR公司开发的微电脑逻辑控制系统,触摸屏配置,具有自我诊断及自我保护功能,良好的人机显示面板能显示机组实际运转情况,可实现启动前系统自检,并在运行中监测所有安 全相关参数。如机组发生故障,电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护。液晶面板显示,实时数据追踪,历史数据记录,预防性保养。机组电脑系统留有备用输出,输入接线端可实现多台机组连锁控制及远程控制。可在无人值守的情况下保证一天24小时安 全为您工作。
智能化控制系统(一切尽在指间操作):适合于各种压缩机的监控系统,操作简便、可靠:
压缩过程中发生的扭力变动小,因此实现各种空压机产品中高水平的低噪音、低振动运行。
SCR压缩机从主机生成的压缩空气到出口端,内部损耗(用于管件及阀件的损耗)不大于0.1Bar左右,而相对于其他同行或传统意义上设计的压缩机其内部损耗到0.5Bar左右,部分甚至高大1Bar左右,高能耗损失可达百分之八至百分之十六左右!!这些均是客户在使用过程中运行成本的付出,也是给客户带来增值产生效益的利润点!从上分析中可看出,内部好的设计结合外部控制措施,节能效果更好!
产品出厂时,设备已充满润滑油,并已预留安装电源接线,由于机体装有减振系统因此无须基础,一旦安装就位,接通电源,即可投入运行,良好的人机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情况,关机无需等待卸荷。
所有的SCR螺杆式空压机的维护工作都只须在压缩机的正面就可以进行。一个工作人员30分钟就可以独自完成所有的维护保养工作。换空滤5分钟/换油滤5分钟/换油气分离器10分钟/换油10-15分钟.